Volg koppelingen
Crafts-rupsschakels worden vervaardigd volgens de standaard van OEM.Alle Crafts-rupsschakels zijn gesmeed uit speciaal staal 35MnB.Vergeleken met andere rupsschakels die gemaakt zijn van 40MnB of 40Mn, zijn onze rupsschakels beter qua taaiheid en slijtvastheid.
Bewerkingsprocessen zijn het normale productieproces voor alle rupsschakels, inclusief het slijpen van het oppervlak, het boren van het boutgat, het gladmaken van het boutoppervlak en het machinepengat op een specifieke maat.Naast de materiële factor is de warmtebehandeling ook het belangrijkste proces om de kwaliteit van de spoorverbindingen te garanderen.Crafts heeft voor elke spoorschakel twee warmtebehandelingsprocessen nodig: eerst thermische raffinage – verharding van de hele schakel HRB 270° - 297°;tweede, middenfrequente verharding – warmtebehandeling van het oppervlak van de rupsschakels HRC52° - 56°, diep tot 6 mm.
Na de twee warmtebehandelingsprocessen worden onze rupsschakels veel sterker en duurzamer, waardoor u een langere levensduur en kosteneffectiever krijgt.
Rupsschakels worden ook wel rupskettingen genoemd, meestal zitten er 4 verbindingsgaten op een rupsplaat en nog eens 2 schoonmaakgaten in het midden.De reinigingsgaten kunnen de aarde automatisch van de plaat verwijderen.Twee aangrenzende platen hebben een stapelgedeelte.Om te voorkomen dat er stukjes steen tussen blijven zitten en schade veroorzaken, kunnen rupsplaten met driehoekige vorm worden gebruikt als een graafmachine op natte grond rijdt, omdat de driehoekige vorm de zachte grond kan aandrukken en het draagvermogen vergroot.Met een breed keuzebereik zijn ambachtelijke rupsbanden toepasbaar op speciale modellen rupsgraafmachines en bulldozers van 6t tot 100t.Ze worden veel toegepast in de meeste bekende merken graafmachines en bulldozers, zoals Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco en Hyundai enz.
